客戶(hù)定制錘刀式皮帶輸送破碎機
2025-07-09 來(lái)自: 鶴壁市冶金機械設備有限公司. 瀏覽次數:330
錘刀式皮帶輸送破碎機主要用于對原材料的粗碎、中碎和細碎。如煤、焦炭、鋁礬土、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為刀切和劈擊復合式破碎,依靠破碎倉內的耐磨錘刀的高速旋轉,將物料切擊碎。被破碎物料的zui大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10--60毫米,具體尺寸參考技術(shù)參數表。
01性能特點(diǎn)
1.該設備采用合金刀片對物料進(jìn)行全斷面破碎,工作腔不堵塞無(wú)死角存樣現象。
2.破碎比大,出料粒度均勻,制樣效率高。適應各種料料樣、不堵塞不損失料樣水分。
3.操作、清掃、維護均十分方便,運轉平穩,噪音低。
4.yi切傳動(dòng)部件均有防護設施,符合安全生產(chǎn)要求。


02工作原理
錘刀式破碎機主要是將物料聚于體內,供錘刀切擊,為防止物料與錘擊時(shí)對機體的破壞,大型的機體內襯有襯板或齒板,起到保護機體促進(jìn)破碎功能。
轉子是由主軸、園盤(pán)、錘刀等裝配而成。是切擊物料的主要機件,當電動(dòng)機通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)轉子時(shí),錘刀則以高速旋轉,產(chǎn)生強大的切擊力,物料進(jìn)入轉子錘刀切擊帶內被切擊碎。篩篦裝在機體下部,被擊碎的物料達到所要求的粒度時(shí),即沖出篩篦,落入料斗或料倉內。粒度的大小均由篩篦的大小來(lái)控制。變更篩篦的孔隙大小,即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。
一級破碎由皮帶輸送機將物料輸進(jìn)破碎機內。
出料落入皮帶輸送機上,輸出機器外,進(jìn)入指定位置或料斗內。
03技術(shù)參數

04日常使用
(1)使用前的準備工作
① 檢查各部件螺栓緊固情況,如發(fā)現松動(dòng)應立即擰緊
② 檢查進(jìn)料斗以及破碎腔內有無(wú)異物,如有則應清除。
(2)設備試運轉
經(jīng)檢查破碎機各部正常后,起動(dòng)設備進(jìn)行試運轉。運轉中發(fā)現有不正?,F象和噪音,應立即停機,查明原因并消除后,再次試運轉,正常后方可投入使用。
(3)運轉
① 先使破碎系統空載運轉1~2min后,如運轉正常,方可給料制樣,給料應連續均勻。
② 注意檢查進(jìn)入破碎機的物料,嚴防金屬異物或易爆雜物,如lei管混入,以免損壞設備和造成意外事故。
③ 為防止試樣污染,在制備每個(gè)煤樣之前,可用采取該煤樣的煤通過(guò)機器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。
④ 使用中若發(fā)現卡塞停機現象,bi須立即切斷電源,查明原因并予排除后,方可繼續制樣。
(4)停機
停機應按以下步驟進(jìn)行
① 首先停止給料;
② 停止給料后,讓設備繼續運轉,直到將yi留在設備各部件(特別是破碎腔內)的物料處理完畢。然后反復開(kāi)、停機器幾次,以排盡滯留煤樣。
③ 按下紅色停止按鈕,切斷總電源。
機器工作啟動(dòng)順序時(shí):?jiǎn)?dòng)出料皮帶輸送機→再啟動(dòng)主機→再啟動(dòng)上料皮帶輸送機。
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主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:量熱儀,定硫儀,實(shí)驗室粉碎機,實(shí)驗室破碎機,小型顎式破碎機,密封錘式破碎機,實(shí)驗室對輥破碎機,聯(lián)合破碎制樣機,密封化驗制樣粉碎機,振動(dòng)磨樣機,實(shí)驗室棒磨機,焦炭轉鼓機及配套鼓前篩,鼓后篩,顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機,活性炭強度測定儀,焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設備和分析儀器。
