制備煤炭分析樣品時(shí)，需從采樣、破碎、篩分、縮分、干燥、研磨、儲存、操作規范等多個(gè)環(huán)節嚴格把控，確保樣品的代表性、準確性和可靠性。以下是具體注意事項：

1. 采樣：確保代表性

1.位置與數量

避免在煤堆邊緣、底部或頂部采樣，這些位置煤炭質(zhì)量可能偏差。

應從不同部位和深度分層采樣，確保樣品覆蓋整體特性。

采樣量需根據實(shí)驗要求確定，量越大代表性越強，但需平衡成本與效率。

2.方法與工具

遵循隨機、等量原則，使用干凈、wu污染的采樣工具（如鏟、取樣器）。

采樣前清理表層煤炭，避免氧化、風(fēng)化影響結果。

2. 破碎：控制粒度與污染

1.設備選擇

根據煤樣粒度選擇破碎機（如顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機）。

粗碎用顎式破碎機，中碎/細碎用對輥或錘式破碎機。

2.操作要點(diǎn)

破碎至目標粒度，避免過(guò)度破碎導致成分損失。

定期清理部件破碎設備，避免殘留污染。

3. 篩分：保證物料均勻性

1.設備與過(guò)程

使用標準試驗篩按粒度分級，去除過(guò)大或過(guò)小顆粒。

篩分時(shí)間需足夠，確保煤樣充分分離；篩前檢查篩子干凈、無(wú)破損。

2.結果處理

篩分后煤樣分別收集，避免混淆；不符合粒度要求的需重新破碎。

4. 縮分：減少誤差

1.方法選擇

堆錐四分法：將煤樣堆成圓錐體，壓平后分成四個(gè)扇形，取對角兩部分。

二分器法：適用于粒度<13mm的煤樣，操作簡(jiǎn)便、縮分精度高。

2.操作規范

縮分比例需嚴格按標準執行，確?？s分后樣品仍具代表性。

縮分過(guò)程中防止煤樣損失或污染，使用專(zhuān)用縮分設備（如電動(dòng)縮分機）。

5. 研磨：細化粒度，滿(mǎn)足分析需求

1.設備選擇

使用專(zhuān)用研磨設備（如密封式制樣粉碎機）將煤樣研磨至粉末狀。

研磨后粉末粒度需符合標準

2.操作要點(diǎn)

研磨過(guò)程中避免煤樣損失或污染，確保結果準確性。

研磨后煤樣需充分混勻，再進(jìn)行稱(chēng)取和分析。

6. 儲存與標識

1.容器選擇

使用帶嚴密玻璃塞或塑料塞的廣口玻璃瓶，煤樣量占容器容量的1/2-3/4。

避免使用金屬容器，防止鐵元素干擾分析。

2.標識規范

標簽需包含樣品編號、采樣日期、粒度、檢測項目等信息。

特殊樣品（如易氧化煤種）需標注“盡快分析”并縮短儲存時(shí)間。

2.操作規范與安全

1.環(huán)境清潔

制備過(guò)程中保持環(huán)境清潔，避免灰塵等雜質(zhì)污染樣品。

使用專(zhuān)用工具和設備，確保操作準確性和可靠性。

2.數據記錄

準確記錄采樣時(shí)間、地點(diǎn)、樣品數量、制樣過(guò)程、化驗結果等數據。

數據是評估煤炭質(zhì)量和確定價(jià)格的重要依據，bi須準確無(wú)誤。

3.安全防護

破碎、篩分時(shí)在通風(fēng)櫥或密閉設備中操作，佩戴防塵口罩。

研磨時(shí)壓緊設備，防止沖擊環(huán)、沖擊塊飛出傷人。

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