在能源分析與煤炭質(zhì)量評估中，發(fā)熱量是衡量煤質(zhì)的關(guān)鍵指標，而氧彈量熱法作為經(jīng)典的測定方法，以其高精度和可靠性被廣泛采用。然而，實(shí)驗過(guò)程中任何一個(gè)細微的疏忽都可能導致結果偏差，影響整個(gè)分析的準確性。

從氧彈的密封性到內筒水的純凈度，從點(diǎn)火絲的安裝到數據的后期校正，每一個(gè)環(huán)節都至關(guān)重要。本文將為你詳細解析氧彈量熱法測定煤的發(fā)熱量時(shí)需要注意的關(guān)鍵事項。

一、樣品制備

1.干燥與研磨

煤樣需充分干燥，并研磨至粒度≤0.2mm，確保均勻性和代表性。若粒度過(guò)大，可能因燃燒不完全導致熱量釋放不充分；粒度過(guò)小則可能引發(fā)飛濺或結塊。

2.稱(chēng)量精度

稱(chēng)取煤樣質(zhì)量需精確至0.0001g，避免因質(zhì)量偏差影響熱量計算結果。

二、氧彈處理

1.氣密性檢查

氧彈需通過(guò)耐壓試驗，充氧后浸入水中檢查是否漏氣。若發(fā)現氣泡，需立即修理，否則可能因氧彈帽崩離或整體崩出引發(fā)事故。

2.充氧壓力與時(shí)間

充氧壓力應控制在2.8-3.0MPa，初始壓力不超過(guò)3.2MPa。若超壓，需釋放氧氣后重新充氧。充氧時(shí)間需≥15秒，確保煤樣充分氧化。

3.燃燒皿與點(diǎn)火絲

使用鎳鉻鋼或石英燃燒皿，避免腐蝕或熱效應。點(diǎn)火絲需與煤樣良好接觸，但不可接觸燃燒皿，防止短路導致點(diǎn)火失敗。棉線(xiàn)點(diǎn)火時(shí)，需將一端固定在點(diǎn)火絲上，另一端搭接在煤樣中間。

三、試驗操作

1.點(diǎn)火與燃燒觀(guān)察

點(diǎn)火后20秒內避免身體接近熱量計上方，防止氧彈沖出。燃燒過(guò)程中需觀(guān)察氧彈內情況，確保煤樣完全燃燒。若燃燒不充分，可能因氧氣不足或點(diǎn)火失敗導致熱量釋放不完全。

2.溫升測量

記錄燃燒前后溫度變化，結合氧彈熱容量計算發(fā)熱量。溫升測量需精確，避免環(huán)境溫度波動(dòng)（如陽(yáng)光直射、空氣對流）影響結果。

四、儀器校準

1.熱容量標定

使用已知熱值的苯甲酸（標準物質(zhì)）標定量熱系統熱容量（E值）。校準過(guò)程需嚴格按操作說(shuō)明進(jìn)行，確保結果準確性。

2.儀器狀態(tài)檢查

量熱儀需定期校準和檢定，開(kāi)機后需進(jìn)行溫度平衡（如1-2次廢樣測試），再用標準煤或苯甲酸標定，減少實(shí)驗誤差。

五、設備維護

1.定期保養

清潔氧彈量熱儀，檢查密封性能和連接管道完整性，及時(shí)更換損壞部件。

2.環(huán)境控制

實(shí)驗室需保持恒溫恒濕，避免強烈空氣對流和振動(dòng)干擾，減少外界因素對測量結果的影響。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng )建于1983年9月，擁有現代化實(shí)驗樓、生產(chǎn)車(chē)間和自己的技術(shù)研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的老廠(chǎng)家。

主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗室粉碎機,實(shí)驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實(shí)驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動(dòng)磨樣機，實(shí)驗室棒磨機，焦炭轉鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設備和分析儀器。