在材料分析、礦物檢測等精密實(shí)驗中，圓盤(pán)粉碎機的穩定性直接影響數據可靠性。然而，粉塵堆積、傳動(dòng)磨損、操作不當等問(wèn)題，常導致設備壽命縮短甚至實(shí)驗中斷。鶴壁冶金小編將為大家梳理日常維護保養及故障排查：

圓盤(pán)粉碎機

01

日常維護

1.清潔與除塵

操作后立即清理：每次使用后，需徹底清除粉碎腔內殘留物料，防止結塊或腐蝕。

定期深度清潔：每周用軟毛刷清理設備縫隙、散熱孔及電氣接口處的粉塵，避免短路風(fēng)險。

密封檢查：檢查粉碎室門(mén)密封圈是否老化或破損，及時(shí)更換以防漏粉。

2.操作規范

空載啟動(dòng)：啟動(dòng)前確保粉碎腔內無(wú)物料，避免電機過(guò)載。

均勻給料：根據物料硬度調整進(jìn)料速度。

安全防護：操作時(shí)佩戴護目鏡和防塵口罩，嚴禁觸碰旋轉部件。

02

定期保養

1.傳動(dòng)系統檢查：緊固皮帶輪、齒輪螺栓，調整皮帶松緊度

2.磨盤(pán)檢修：檢查動(dòng)/靜磨盤(pán)磨損情況，磨損量超過(guò)原厚度1/3時(shí)需更換。

3.潤滑油更換：排空舊油，清洗油路，注入新潤滑油。

4.安全裝置測試：模擬過(guò)載保護，確保電機停機功能正常。

5.核心部件更換：清洗主傳動(dòng)機構（帶傳動(dòng)、軸承座），更換密封圈。

03

測定方法

1.通電不運轉

電源問(wèn)題：檢查插頭、插座、復位開(kāi)關(guān)，重新插拔氣動(dòng)開(kāi)關(guān)軟管。

電機故障：用萬(wàn)用表檢測電機繞組電阻，若為無(wú)窮大則需更換。

2.異常振動(dòng)/噪音

異物卡滯：停機后檢查磨盤(pán)間隙，清理纏繞的物料或金屬碎片。

部件松動(dòng)：緊固螺栓、皮帶輪，調整電機與粉碎機轉子同心度。

軸承損壞：更換軸承并重新裝配，確保軸與孔配合間隙合理。

3.出料粒度異常

磨盤(pán)間隙過(guò)大：旋轉小手輪調整主軸位置，縮小兩磨盤(pán)間距。

4.電機過(guò)熱

電流過(guò)大：減少進(jìn)料量，避免長(cháng)時(shí)間超負荷運行。

潤滑不足：補充潤滑油，檢查油路是否堵塞。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng )建于1983年9月，擁有現代化實(shí)驗樓、生產(chǎn)車(chē)間和自己的技術(shù)研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的老廠(chǎng)家。

主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗室粉碎機,實(shí)驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實(shí)驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動(dòng)磨樣機，實(shí)驗室棒磨機，焦炭轉鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設備和分析儀器。