破碎縮分聯(lián)合制樣機組將多級破碎、縮分集成于一體，實(shí)現了樣品的自動(dòng)化連續處理，不僅大幅提升工作效率，更通過(guò)精zhun的縮分比和良好的密閉性，確保樣品代表性和wu污染處理。

那么，如何正確操作這一gao效設備？操作中又有哪些關(guān)鍵注意事項？本文將為您詳細解析破碎縮分聯(lián)合制樣機組的操作步驟

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啟動(dòng)前檢查

1.設備狀態(tài)確認

檢查各部件螺栓是否緊固，尤其是破碎腔、縮分器等關(guān)鍵部位。

清理進(jìn)料斗和破碎腔內的異物，防止污染或卡塞。

檢查傳動(dòng)皮帶松緊度，若皮帶破損需立即更換。

確認縮分比調節旋鈕固定在所需位置，并檢查篩板孔徑、軋輥間隙是否與制樣粒徑匹配。

2.空載試運轉

接通電源后空載運行1-2分鐘，觀(guān)察設備運轉方向是否正確，確認無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

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開(kāi)機運行

1.啟動(dòng)順序

先啟動(dòng)破碎-縮分系統，待運轉正常后再開(kāi)始上料。

2.上料控制

將物料裝入入料斗，通過(guò)皮帶均勻送入破碎機。

給料應連續均勻，避免一次加料過(guò)多導致卡塞或過(guò)載。

嚴禁混入金屬異物、易爆雜物，防止損壞設備或引發(fā)事故。

機器工作啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)破碎機-啟動(dòng)棄料皮帶輸送機-啟動(dòng)上料皮帶輸送機

PSLH-1800C破碎縮分聯(lián)合制樣機組

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制樣操作

1.破碎與縮分流程

一級破碎：物料經(jīng)高速旋轉轉子沖擊破碎，出料粒度通常為13-6mm（可調）。

一級縮分：通過(guò)槽式分樣器按比例分割物料，部分進(jìn)入二級破碎，部分作為初級試樣。

二級破碎：雙輥破碎機對物料進(jìn)一步擠壓破碎，出料粒度可調至1-3mm。

二級縮分：四分器對二級破碎后的物料進(jìn)行二次縮分，得到分析樣和存查煤樣。

2.過(guò)程監控

密切觀(guān)察設備運行狀態(tài)，若發(fā)現卡塞、異常噪音或振動(dòng)，立即停機檢查。

定期檢查接料斗，裝滿(mǎn)后及時(shí)更換，避免物料溢出。

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停機清理

1.停機步驟

停止給料后，讓設備繼續運轉1-3分鐘，排盡破碎腔和管道內殘留物料。

反復開(kāi)、停機器幾次，確保無(wú)滯留煤樣。

按下紅色停止按鈕，切斷總電源。

2.設備清潔與維護

清理破碎腔、縮分器和接料斗內的殘留物料，防止試樣污染。

定期更換篩板、錘破機轉子總成等易損件，對輥破碎機出料粒度可通過(guò)調節壓緊螺栓實(shí)現同步調整。

3.長(cháng)期停用處理

若設備長(cháng)時(shí)間不用，需關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，避免設備長(cháng)時(shí)間通電。

定期檢查設備狀態(tài)，防止部件銹蝕或變形。

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