氧彈是量熱儀的主要組成部件，在測量過(guò)程中，氧彈起到了至關(guān)重要的作用。“充氧后壓力驟降，試驗數據總偏差？氧彈漏氣不僅耽誤進(jìn)度，更暗藏安全隱患！因此在使用前，需要對氧彈進(jìn)行嚴格的檢查和測試，以確保其沒(méi)有漏氣、變形或其他損壞。檢測量熱儀氧彈是否漏氣的方法主要包括以下幾種步驟。

01

主要原因分析

1.密封圈問(wèn)題

• 老化/磨損：長(cháng)期高溫高壓環(huán)境導致橡膠密封圈變形、龜裂或硬化，失去彈性。

• 安裝不當：密封圈錯位、未完全壓緊或干澀未膨脹，導致縫隙泄漏。

• 規格不符：使用非原廠(chǎng)或尺寸不匹配的密封圈，無(wú)法有效密封。

2.氧彈部件磨損

• 螺紋磨損：氧彈蓋與彈體螺紋長(cháng)期使用后磨損，導致結合不緊密。

• 閥門(mén)故障：進(jìn)氣口、出氣口或針形閥密封面劃痕、腐蝕或雜質(zhì)堆積，引發(fā)泄漏。

• 彈體損傷：金屬疲勞或腐蝕導致彈體微裂紋。

3.操作不當

• 充氧壓力異常：未按規定壓力（如2.8-3.0MPa）或時(shí)間充氧，導致內部壓力不足或過(guò)高，影響密封。

• 拆卸粗暴：充氧或拆卸時(shí)用力過(guò)猛，導致部件松動(dòng)或損壞。

• 清潔不足：進(jìn)/出氣口接頭內部積存雜物，未及時(shí)清理導致擰不緊。

02

解決辦法

1.更換密封圈

步驟：

• 卸下氧彈蓋，取出老化密封圈。

• 清潔密封面，確保無(wú)污物或劃痕。

• 安裝符合規格的新密封圈，確保完全壓緊。

注意：定期檢查密封圈彈性，若干燥可涂抹少量硅脂潤滑。

2.修復磨損部件

①螺紋修復：

• 清潔螺紋，涂抹防卡劑后重新旋緊氧彈蓋至規定扭矩。

• 若螺紋嚴重磨損，需更換氧彈蓋或彈體組件。

②閥門(mén)處理：

• 拆卸閥門(mén)，清潔密封面并去除雜質(zhì)。

• 更換損壞的閥門(mén)或密封墊。

3.規范操作流程

①充氧控制：

• 使用壓力表監測充氧壓力，確保在2.8-3.0MPa范圍內。

• 持續充氧時(shí)間不少于15秒，避免壓力波動(dòng)。

②拆卸維護：

• 充氧后緩慢釋放壓力，再拆卸氧彈。

• 定期清理進(jìn)/出氣口接頭，防止雜物堆積。

③閉合檢查：

• 閉合氧彈蓋時(shí)確保對齊，用力均勻至規定扭矩。

• 試驗前進(jìn)行氣密性測試。

4.日常維護建議

• 定期檢查：每次試驗前檢查氧彈密封性，zhong點(diǎn)觀(guān)察密封圈、螺紋和閥門(mén)。

• 清潔保養：用軟布擦拭氧彈內外表面，避免使用腐蝕性清潔劑。

• 潤滑處理：對螺紋和密封面涂抹少量耐高溫潤滑脂，減少磨損。

• 記錄管理：建立氧彈維護檔案，記錄更換部件和維修時(shí)間，便于追蹤壽命。

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