單雙層兩用機械振動(dòng)篩，主要用于對各種塊狀物料進(jìn)行篩分分級的設備。它可以替代手工篩，達到減輕勞動(dòng)強度、提高勞動(dòng)效率。該機械振動(dòng)篩采用優(yōu)化設計，使其結構緊湊，操作簡(jiǎn)便，運行可靠。適用于地質(zhì)、冶金、化工、煤炭等部門(mén)實(shí)驗室或生產(chǎn)現場(chǎng)對物料進(jìn)行篩分。

01性能優(yōu)勢

1.單雙層自由切換

• 單層模式：適用于單一雜質(zhì)篩除或粗篩場(chǎng)景（如砂石粗選、化工原料去雜），處理量大，效率高。

• 雙層模式：可同時(shí)篩分兩種粒度物料或單一物料的多種精度（如礦石分級、食品精細篩分），實(shí)現三級出料（粗料、中料、細料），滿(mǎn)足多規格生產(chǎn)需求。

• 切換時(shí)間：僅需3-5分鐘，無(wú)需復雜工具，一人即可操作。

2.gao效處理能力

• 振動(dòng)頻率：1400次/分鐘，配合2-4mm振幅，確保物料快速分散，避免堵網(wǎng)。

3.成本優(yōu)化

• 空間節?。?/span>一臺設備替代兩臺單層篩，減少占地面積和設備投資。

• 能耗降低：復合振動(dòng)系統設計，能耗較傳統雙層篩低。

02技術(shù)參數

篩板規格(mm)： 600X300

篩孔規格(mm)： 2x2、10x10、

　　　　　　　　　 6x6、25x25

層 數（層）： 2層

篩體傾斜度(°)： 11.5

激振幅度(mm)： 2～4

給料粒度（mm）： 0-40

震擊次數（次）： 1400

處理能力（kg/h）： 4-200

電機功率(kw)： 0.15

03操作步驟

3.開(kāi)機前準備

• 設備檢查：確認振動(dòng)篩各部件（電機、連接件、篩網(wǎng)、彈簧等）無(wú)損壞或松動(dòng)，電機接地良好，三角帶松緊度適中。

• 篩網(wǎng)安裝：根據篩分需求選擇單層或雙層模式，安裝對應孔徑的篩網(wǎng)。單層模式直接安裝單層篩網(wǎng)；雙層模式需將兩層篩網(wǎng)按孔徑大小順序疊放（上層粗篩、下層細篩），并加裝篩子底盤(pán)。

• 基礎固定：將振動(dòng)篩放置在平穩地面或混凝土地基上，用地腳螺栓固定，防止運行時(shí)位移。

• 清潔篩網(wǎng)：確保篩網(wǎng)無(wú)堵塞，必要時(shí)用軟毛刷清理。

2.啟動(dòng)與運行

• 空載啟動(dòng)：先啟動(dòng)振動(dòng)篩，待達到正常振幅后再均勻投料，避免超負荷啟動(dòng)。

• 均勻給料：通過(guò)進(jìn)料口緩慢加入物料，控制給料量，防止篩網(wǎng)堵塞或物料溢出。

3.停機與清理

• 停機順序：先停止給料，待篩面物料排凈后再關(guān)閉電源，避免物料殘留。

• 篩網(wǎng)清理：用軟毛刷或壓縮空氣清理篩網(wǎng)殘留物，嚴禁水洗或敲擊篩網(wǎng)。

• 設備維護：定期檢查電機軸承溫度、潤滑油量，更換磨損的密封件或彈簧。

04注意事項

1.安全操作

• 禁止掏料：嚴禁在設備運行時(shí)用手或工具伸入篩網(wǎng)內清理堵塞物，bi須停機后操作。

• 緊急停機：若發(fā)現電機異常發(fā)熱、噪音增大或篩體橫擺，應立即按下事故開(kāi)關(guān)停機檢修。

2.維護保養

• 定期檢修：每班檢查螺栓緊固情況，每月測量篩孔尺寸（超出規格立即更換），每三個(gè)月小修（檢查電機、緊固件），6-12個(gè)月大修（拆洗振動(dòng)器、更換軸承）。

• 防銹處理：長(cháng)期停用時(shí)，清潔設備并涂防銹油，加蓋防塵罩。

3.參數優(yōu)化

• 激振力的調整：當需要調整激振力大小時(shí)，打開(kāi)振動(dòng)電機的左右護罩，把偏心塊固定螺絲松開(kāi)，兩塊偏心塊重合到一起，激振力大；反之小。按照自己所需激振力合適調整。

• 避免過(guò)載：單層模式處理量通常高于雙層模式，需根據設備規格控制給料量。

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